未来３年内，泉州市水煤浆的生产能力将扩大到年产２００万吨，水煤浆的应用将从泉州地区目前在用的１９８台燃油锅炉开始，逐步推广到沿海５个地区在用的近千台燃油锅炉。
据介绍，水煤浆从生产到应用一般要经过四个过程：制浆、锅炉改造、发电和蒸汽利用。石狮清源水煤浆热电厂水煤浆的试生产和锅炉改造已经于３个月前完成，目前正式启动的是发电项目，发电后将直接接入电网，而发电中产生的蒸汽则直接供给印染企业使用。
水煤浆的应用不仅降低了排放，还提高了燃烧效率。以陶瓷企业为例，企业的热风炉改用水煤浆后，燃烧效率可超９８％，工业锅炉改燃水煤浆，燃烧效率可达９５％～９９％，且排放的烟气二氧化硫含量较低，粉尘容易得到处理。
泉州市经贸委曾进行过测算，如将泉州地区１９８台在用小型燃油锅炉改用环保水煤浆，年可节省燃油１５万吨、减少二氧化硫生成量４０００吨，企业年节省燃料成本超过３．２亿元；如将泉州地区陶瓷行业在用的３８６台热风炉全部采用环保水煤浆代替，年可减少二氧化硫生成量２５０００吨。
此外，石狮作为中国重要的印染产业基地，每天有大量生产废水需要经过高成本的达标处理后排入大海，如今这些废水成了水煤浆生产的重要辅料，在制浆生产过程中每年可消耗１３万吨印染废水。
水煤浆由６５％左右的煤、３４％的水及少量化学添加剂制成，是一种浆体燃料，可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉，具有燃烧效益高、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。 （记者胡善安）
