经济危机下，钢铁行业寒气逼人。国内最大钢铁企业宝钢集团新产品新技术的研发一刻未停。日前从宝钢集团获悉，在高等级冰箱板、高等级汽车板、石油钻井平台用钢等方面，近期新产品不断，力求在市场寒流中寻找新的盈利点。
　　最近，一家国际著名冰箱品牌企业向宝钢订购了400吨高等级冰箱侧板用钢，用于替代进口产品，产品厚度为目前国内同类中最薄，宽度在国内规格中为最宽。对于这一超薄超宽的产品，宝钢家电用钢产销研团队一年多前就开始专项推进，经过多次试验攻关，终于成功试制出这一高等级冰箱侧板用钢，在国内同行中成为独有产品，打开了一片新的市场。
　　宝钢集团相关人士表示，在汽车板、家电板、造船板等传统领域，宝钢一直占有相当的市场份额。在当前严峻的市场形势下，这些行业冷暖不一。但作为原材料供应商，必须加大创新研发力度，通过拓展产品规格等方式实现价值最大化，才能维持市场温度。据了解，在“拳头产品”汽车板方面，宝钢积极推进汽车外板控制计划，提高质量稳定性和资源利用率；大力开发超高强钢，实现小批量供货。宝钢旗下的宝日汽车板公司最近也开始将先进的带钢表面缺陷检测仪运用到生产一线，减少漏检发生率，提高汽车板产品的质量。今年，宝钢股份将力保其汽车板的国内市场占有率超过50%。
　　技术创新，让原有拳头产品保持优势，更力求通过新产品开辟市场“蓝海”。前不久，宝钢自主研制的海上石油钻井平台用齿条钢通过了中国和美国船级社的认可，标志着这一填补国内空白的产品获得批量生产的“通行证”。海上石油开采是朝阳产业，但各类钻井平台用钢要求极高。其中，钻井平台齿条构件所需的厚板对成分控制要求严格，要求钢材强度高、抗冲击韧性强，且具有耐海水腐蚀性，生产难度很大。宝钢组建的产销研攻关团队与平台设计、建造单位反复交流，挖掘研发需求和线索。团队成员勇敢面对用户的质疑，顶住巨大压力、冒着可能失败的风险，成功试制出首批产品，钢质纯净、组织均匀，开辟了一个未来盈利点。
　　宝钢研究院负责人表示：金融危机逼迫着企业去改变习惯思维和习惯做法。宝钢研究院今年计划开发12大类新产品，包括高强冷轧用钢、工程机械、焊接结构用钢和超高合金石油用管等，力求为企业度过经营困难期多作贡献。